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1.弹性:εe=σe/E,指标σe,E

  2.刚性:△L=P·l/E·F抵抗弹性变形的能力强度

  3.强度:σs---屈服强度,σb---抗拉强度

  4.韧性:冲击吸收功Ak

  5.疲劳强度:交变负荷σ-1<σs

  6.硬度HR、HV、HB

  Ⅰ阶段线弹性阶段拉伸初期应力—应变曲线为一直线,此阶段应力最高限称为材料的比例极限σe.

  Ⅱ阶段屈服阶段当应力增加至一定值时,应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动),在此阶段内,应力几乎不变,而变形却急剧增长,材料失去抵抗变形的能力,这种现象称屈服,相应的应力称为屈服应力或屈服极限,并用σs表示。

  Ⅲ阶段为强化阶段,经过屈服后,材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力,称材料的强度极限。用σb表示,强度极限是材料所能承受的最大应力。

  Ⅳ阶段为颈缩阶段。当应力增至最大值σb后,试件的某一局部显著收缩,最后在缩颈处断裂。

  对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。

  刚性:△L=P·l/E·F,抵抗弹性变形的能力。

  P---拉力,l---材料原长,E---弹性模量,F---截面面积

  塑性变形:外力去处后,不能恢复的变形,即残余变形称塑性变形。

  材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力,称为材料的塑性或延伸性。

  衡量材料塑性的两个指标是延伸率和断面收缩率。

  延伸率δ=(△l0/l)×100%断面收缩率ψ=((A-A1)/A)×100%

  韧性(冲击韧性):常用冲击吸收功Ak表示,指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的力。

  疲劳强度:材料抵抗无限次应力(107)循环也不疲劳断裂的强度指标,交变负荷σ-1<σs为设计标准。

  硬度:材料软硬程度。

  测定硬度试验的方法很多,大体上可以分为弹性回条法(肖氏硬度)压入法(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)和划痕法(莫氏硬度)等三大类,生产上应用最广泛的是压入法。它是将一定形状、尺寸的硬质压头在一定大小载荷作用下压入被测材料表层,以留下的压痕表面面积大小或深度计算材料的硬度值。

  由于硬度测定时的测定规范,所用仪器设备等不同,用压入法井台测定材料的硬度的方法也有多种。

  常用的方法是布氏硬度法(HB),维氏硬度法(HV),洛氏硬度法(HR)。

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